Hartmetall selbst beschichten - Werkzeugkosten sparen................. nnnnnn
HARDIT® -
Werkzeug kann durch Sebstbeschichten von Hartmetallteilen wie Scheidkanten, Stoessel, Matrizen u.s.w. erheblich längere Standzeiten aufweisen. Selbsbeschichten ist sehr einfach mit Hardit-Beschichtungsgeräten. Ein Handstück (auch Pistole genannt) wird von einer Maschine in eine kontrollierte Vibration versetzt, so dass zwischen dem Werkstück und der Elktrode eine Funkenstrecke entsteht und Wolfram-Titankarbid von der Elektrode in das Werkstück diffundiert werden. Das Resultat dieser Hartmetallbeschichtung ist eine grössere Härte nicht nur auf der Oberfäche sondern auch im Metall selbst im Oberfluachenbereich.
Das hilft Werkzeugkosten sparen, reduziert Maschinenstillstand aud Werkzeug-Ausfallzeiten.
so dass ze
Beispiele für mögliche
Werkzeug-Standzeitenverbesserungen
durch Selbstbeschichten:
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Hardit
Geräte-Empfehlung für das Härten von
Bohrern
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| Gerät: |
Zu bearbeitende
Fläche
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klein
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mittel
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gross
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| Hardit® 3005 |
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| Tophard® |
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| Hardit® 4010 |
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Stichworte - Keywords:
Hartmetall beschichten,
verschleisschutz,
verschleißschutz, induktionshärten, Werkzeugkosten;
Taktzeiten;
NC-Arbeitstechnik; Hartbeschichtung; Titan-Karbid; Standzeiten;
Werkzeuginstandhaltung;
Werkzeugwartung; Hardit-Gerätewahl